Nuacht

Innealtóireacht Bheachtais: Príomhtháscairí Cáilíochta agus Prótacail Tástála le haghaidh Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY)

Update:12-12-2025
Abstract: I. An Foras Teicniúil um Cháilíocht DTY Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) is earra leathchríochna...

I. An Foras Teicniúil um Cháilíocht DTY

Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) is earra leathchríochnaithe é nuair is féidir le neamhréireacht cáilíochta dochar mór a dhéanamh ar éifeachtúlacht na bpróiseas iartheachtacha (fíodóireacht, cniotáil) agus sláine an táirge deiridh, mar shampla éadach nó blaincéid upholstery. I gcás ceannaitheoirí B2B, tá sé ríthábhachtach na táscairí cáilíochta ríthábhachtacha a thuiscint chun a chinntiú go gcomhlíonann ceannach mórchóir sonraíochtaí éilitheacha úsáide deiridh. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) líníocht, casadh, agus socrú teasa chun mórchóir, síneadh, agus mothú láimhe níos boige a thabhairt, agus ní mór gach ceann díobh a rialú go dian. Feidhmíonn Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd, atá suite i gcroílár thionscal snáth poileistear na Síne, le cumas 150 míle tonna de snáth poileistear gach bliain, ag speisialú i FDY, POY, agus DTY ó 30D go 600D. Mar fhiontar ardteicneolaíochta, luíonn ár mbunús le cáilíocht leanúnach agus chobhsaí a chothabháil trí ard-déantúsaíocht agus prótacail tástála tiomnaithe, rud a ligeann dúinn freastal ar mhargaí domhanda go hiontaofa.

Polyester POY Yarns

II. Méadrachtaí Feidhmíochta Fisiciúla: Neart agus Struchtúr a Chinntiú

Is iad na hairíonna meicniúla atá ag Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) na príomhtháscairí ar a inphróiseasacht agus ar a marthanacht úsáide deiridh. Bíonn tionchar mór ag an bpróiseas monaraíochta ar na méadrachtaí seo, go háirithe na socruithe le linn na gcéimeanna líníochta agus uigeachta. Mar shampla, chun seasmhacht snátha DTY ard a bhaint amach ag brath ar optamú cóimheas tarraingthe beacht do sheasmhacht snáth DTY le linn na céime líníochta chun na móilíní polaiméire a ailíniú i gceart gan damáiste struchtúrach roimh am a dhéanamh.

A. Seasmhacht agus Fadú

Socraíonn righneas (neart briste in aghaidh an aonaid denier) cumas an tsnáth teannas a sheasamh le linn oibríochtaí teicstíle ardluais. Cinneann fadú (síneadh roimh bhriseadh) leaisteachas agus aisghabháil na fabraice. De ghnáth déantar an tástáil trí úsáid a bhaint as tástálaithe teanntachta sofaisticiúla a chloíonn le caighdeáin amhail ASTM D2256. Is féidir le luach fadaithe íseal droch-fhriotaíocht scoilte strus fadtéarmach na bhfeisteas CPVC sa snáth a léiriú, agus d’fhéadfadh go mbeadh mothú láimhe crua mar thoradh ar sheasmhacht ró-ard gan fadú comhfhreagrach. Seo comparáid ghinearálta idir na gnáth-spriocraonta d’fheidhmchláir éagsúla DTY:

Cineál Iarratais righneas (cN/dtex) - Íosmhéid Elongation (%) - Raon Fócas ar Optamú Cóimheas Tarraingthe
Fíodóireacht (Teannas Ard) 3.0 - 4.5 20 - 30 Neart uasta le stráice measartha.
Cniotáil (Teannas Íseal) 2.5 - 3.5 30 - 45 Leaisteachas níos airde agus mothú níos boige.

B. Airíonna Crimp: Rigidity Crimp agus Cobhsaíocht

Tomhaiseann rigidity crimp an fórsa a theastaíonn chun an snáth uigeach a chomhbhrú, ag comhghaolú go díreach le cumhacht mórchóir agus clúdach na fabraice a thagann as. Tomhaiseann cobhsaíocht cumas an chrimp téarnamh tar éis teannais. Cinntíonn caighdeáin tástála rigidity crimp DTY go soláthraíonn an snáth an toirt agus an athléimneacht riachtanach do tháirgí cosúil le cumhdaitheoireachta agus blaincéid. Má tá rigidity crimp ró-íseal, leathnóidh an snáth roimh am; má tá sé ró-ard, beidh an fabraic righin agus bordach.

III. Comhsheasmhacht Aeistéitiúil agus Toiseach

Tá aonfhoirmeacht toise agus comhsheasmhacht dath ríthábhachtach do thiontairí teicstíle. Eascraíonn séanadh neamh-chomhsheasmhach nó éagsúlachtaí ar ghlacadh ruaime go díreach le lochtanna cosúil le barre nó stríocacht san fhabraic chríochnaithe, rud a éilíonn dianrialú éagsúlachta denier i dtáirgeadh snátha uigeachta agus seiceálacha comhsheasmhachta dathaithe.

A. Dlús Líneach (Denier/Dtex) Comhionannas

Ní mór éagsúlacht dlús líneach, arna chainníochtú ag an gComhéifeacht Athraithe (CV%) nó U% (Céatadán Éagothroime), a íoslaghdú. Ciallaíonn CV% ard tiús snáth neamhréireach, rud a fhágann go bhfuil cuma neamhrialta agus droch-dháileadh strus meicniúil sa fabraice. Baineann tástáil le hionstraimí leictreonacha de chineál Uster a thomhaiseann agus a thaifeadann athruithe trasna an eiteáin, ag cinntiú go gcomhlíonann gach méadar den Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) an tsonraíocht.

B. Comhsheasmhacht dathaithe

Maidir le dathanna amh-bán agus ár nDathanna dope-daite speisialaithe araon, tá sé ríthábhachtach cleamhnas ruaime comhsheasmhach a chinntiú. Déantar rialú míchothrom ruaimnithe poileistir DTY a fhíorú trí thástálacha ceimiceacha um chrapadh uisce te agus, le haghaidh snáth amh-bán, trí thástálacha ruaimnithe saotharlainne a úsáideann ruaimeanna caighdeánacha. Is féidir le haon difríocht sa stair theirmeach le linn an phróisis uigeachta éagsúlachtaí a chruthú sa struchtúr móilíneach, rud a fhágann go n-eascraíonn scáileanna ar leith nuair a bhíonn siad daite – locht ríthábhachtach ar éadaí agus teicstílí baile. Ceadaíonn ár bpróiseas comhtháite, ó snáth go fabraic, smacht docht ar an bparaiméadar ríthábhachtach seo.

IV. Anailís Lochtanna agus Rialú Truaillithe

Éilíonn innealra teicstíle ardluais snáth le lochtanna íosta. Tá lochtanna cosúil le filiméid briste iomarcacha nó pointí idirlaite éagobhsaí ina gcúis le stadanna meaisín, ag laghdú éifeachtúlachta, ag méadú costais oibriúcháin, agus ag cur isteach ar chaighdeán an táirge.

A. Pointí Tangle (Idircheangail)

Tugtar pointí tangle (nó snaidhmeanna) isteach go hintinneach ag baint úsáide as scaird aeir chun na filiméid aonair a cheangal le chéile, rud atá riachtanach le haghaidh láimhseála. Ní mór an mhinicíocht Tangles Per Méadair (TPM) a rialú: is beag an toradh a bhíonn ar scaipeadh filiméid (eitilt), agus is féidir leis an iomarca a bheith ina chúis le briseadh le linn scaoileadh. Déantar ár n-innill uigeachta scaird aeir a chalabrú go beacht chun a chinntiú go bhfuil an mhinicíocht optamach agus chobhsaí a theastaíonn ó shocrú sonrach cniotála nó fíodóireachta an chustaiméara.

B. Filiméid Bhriste agus Nithe Coigríche

Nochtann filiméid briste snáithíní snátha, rud a fhágann go mbíonn snagging agus pilling ar an dromchla fabraice deiridh. Is minic a dhéantar prótacal tástála briseadh filiméid DTY go huathoibríoch ar líne ag baint úsáide as braiteoirí optúla agus as-líne ag baint úsáide as modhanna iniúchta, agus tá an teorainn inghlactha thar a bheith íseal (m.sh., níos lú ná 0.5 filiméad briste in aghaidh an 100 méadar). Cuidíonn rialú dian éagsúlachta denier i dtáirgeadh snáth uigeach freisin chun bristeadh filiméid a mhaolú trí spotaí tanaí atá seans maith go laige a laghdú.

V. Conclúid: Dearbhú Cáilíochta i Táirgeadh Ard-Imleabhar

Tá feidhmíocht an tSnáth Uigeachta Tarraingthe poileistir (DTY) mar thoradh díreach ar rialú teicniúil mionsonraithe ar pharaiméadair fhisiceacha, aeistéitiúla agus struchtúracha. Ó bharrfheabhsú cóimheas tarraingthe do righneas snáth DTY go caighdeáin dhian tástála rigidity crimp DTY agus rialú dathaithe míchothrom poileistir DTY, tá dearbhú cáilíochta cuimsitheach éigeantach. Tá Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., ag baint úsáide as ár gcumas táirgthe ard-toirte agus ár suíomh mar fhiontar ardteicneolaíochta, tiomanta do tháirgí DTY a sheachadadh - idir amh-bán agus daite dope - a chomhlíonann na tagarmharcanna teicniúla ardaithe seo go seasta, ag cinntiú cobhsaíocht dár gcomhpháirtithe domhanda.

VI. Ceisteanna Coitianta (CCanna)

C1: Cén fáth a bhfuil barrfheabhsú cóimheas tarraingthe ríthábhachtach do sheasmhacht snáth DTY?

  • A: Cinneann an cóimheas tarraingthe méid an treoshuímh mhóilíneach. Trí bharrfheabhsú a dhéanamh air, cinntíonn sé go n-éireoidh leis an Snáth Uigeachta Tarraingthe poileistir críochnaithe (DTY) an teannas (neart) is airde agus is féidir gan laghdú iomarcach ar fhadú, rud a sholáthraíonn an neart agus an tsolúbthacht atá ag teastáil le haghaidh meaisíní fíodóireachta agus cniotála ardluais.

C2: Cad é an modh príomhúil maidir le rialú ruaimniú míchothrom poileistir DTY?

  • A: Maidir le DTY amh-bán, baineann rialú cáilíochta le ruaimniú ar scála saotharlainne ar shamplaí snáth ó shuímh éagsúla agus eiteáin laistigh de bhaisc. Deimhníonn dathanna comhsheasmhacha ar fud na samplaí go léir aonfhoirmeacht theirmeach le linn uigeachta. Maidir le snáth dope-daite, úsáidtear dathmhéadracht chun a chinntiú go gcoimeádtar an tiúchan masterbatch beacht.

C3: Cad a thuar na caighdeáin tástála rigidity crimp DTY maidir leis an bhfabraic chríochnaithe?

  • A: Tá rigidity crimp ag tuar go díreach mórchóir, fachtóir clúdaigh, agus leaisteachas na fabraice deiridh. Is éard a bhíonn mar thoradh ar ard-rigidity fabraic níos toirtiúla agus níos athléimní (go maith le haghaidh cumhdaitheoireachta nó pluideanna), agus tugann dorochtaineacht íseal mothú láimhe níos boige agus níos mín (oiriúnach do éadaí áirithe). Cinntíonn an tástáil comhsheasmhacht sna hairíonna aeistéitiúla agus feidhmiúla seo.

C4: Conas a bhaineann monaróirí rialú éagsúlachta denier amach i dtáirgeadh snáth uigeach?

  • A: Baintear rialú amach trí sníomh leá ardchruinneas, agus ina dhiaidh sin déantar monatóireacht dhian ar athróga próisis (teocht, luas, teannas) le linn an phróisis tarraingthe-texturing. Soláthraíonn trealamh nua-aimseartha le braiteoirí ar líne (cosúil le Uster) aiseolas leanúnach chun méadracht U% agus CV% a íoslaghdú.

C5: Cad é an tábhacht a bhaineann le prótacal tástála briseadh filament DTY do cheannaitheoirí B2B?

  • A: Cruthaíonn filiméid briste iomarcacha pointí laga, rud a fhágann go mbristear snáth ar mheaisíní ardluais agus is cúis le lochtanna doiléire nó pilling ar an bhfabraic deiridh. Cinntíonn prótacal docht go n-imíonn an snáth go réidh le linn déantúsaíochta agus go mbíonn táirge críochnaithe marthanach saor ó locht ann.